
Vinci Play 将支持社会对话和参与活动。我们计划开展与环境教育相关的项目,支持代际融合,并在我们开展业务的地方发展社会关系。 我们在此领域设定的目标包括:完善ESG管理体系、提升道德标准、尊重利益相关方权益。
我们将加大力度减轻气候变化的影响。我们计划改造我们的办公室和生产工厂。 我们将本着循环经济、低碳经济以及负责任地利用自然资源的精神,在产品设计和产品组合扩展方面进行创新。我们在这方面设定的目标包括:加强碳足迹测量、投资可再生能源、废物回收和升级再造等。


我们将加大力度支持公司员工的发展潜力,并实施多项员工安全健康和多样性管理项目。我们在这方面设定的目标包括提高员工满意度,并在整个价值链中建立合作伙伴关系。







Vinci Play最终设备的各个组成部分都经过多阶段、精确的质量控制,并符合EN 1176标准。 我们的质量专家使用现代化的实验室、设备和测量仪器,在生产每个阶段评估材料质量——从货物或组件的验收,到所有生产工作站,再到包装和准备发货。 通过对供应商和承包商进行定期检查和审核,我们只与经过验证的公司合作。
儿童安全对我们而言至关重要,因此所有Vinci Play游乐设备均符合欧洲EN 1176标准。它们还拥有TÜV Rheinland认证,证明其安全性和高品质。我们的高级专家在游乐场规划阶段为客户提供支持,以确保设计符合欧盟安全标准。


对自然环境的关怀是我们公司业务的重要方面。 在所有活动中,包括选择合作伙伴和供应商时,我们都遵循可持续发展原则。我们拥有ISO 14001:2015认证,证明我们实施了环境管理体系。我们还拥有FSC®认证,证明我们致力于控制木材产品的来源。 选择认证产品,就是支持全球负责任的森林管理。
我们的客户服务部门以最高合作标准运作,并获得ISO 9001:2015认证。 该部门员工致力于在最短时间内回应公司收到的咨询,满足最苛刻买家的期望。我们保证基于对客户需求的理解开展合作,并在订单执行、保修期内及保修期后提供全面支持。


LC5激光切割机作为最先进的集成型型材和板材切割系统,能够实现金属加工的最佳参数,在最短时间内获得最佳效果。
焊接机器人在专门为我们需求建造的模具上工作,通过能够连续进行焊接工艺,提高了生产效率。采用最新的 CMT 技术,焊接接头的质量达到最高水平。所有机器人都在高品质的焊接机上工作。


我们的产品以最高质量的焊接和精密的表面处理为特色,确保游乐场设备的安全性和耐用性。由现代焊接机器人支持的合格焊接团队确保了钢结构部件的高质量连接。
Vinci Play 设备使用的钢材在喷涂前都要经过喷砂处理。这样可以获得合适的表面,以及均匀的焊缝和边缘。这能提高涂料的附着力,使产品更安全、更耐用、更美观。 在专业喷砂室中,我们可处理各种尺寸的部件,不受天气条件和季节限制。对于热镀锌钢材,我们采用电铝砂喷砂工艺;对于黑钢,则采用碎钢砂喷砂工艺。


凭借现代化的粉末喷涂生产线,我们的设备外观美观,色彩诱人。我们使用最高品质、对儿童安全的QUALICOAT认证涂料。在粉末喷涂过程中,我们严格遵守涂料固化温度、涂层厚度以及涂料与钢制部件附着力方面的严格标准。
Vinci Play 的专业员工参与不锈钢管滑梯的整个生产过程。他们设计管材,进行精密轧制,调整设备的所有部件,然后使用持久安全的焊接工艺将它们连接起来。Vinci Play 使用高品质的 AISI 304 和 316 钢材。


在喷涂粉末涂料之前,我们总是对黑钢部件进行镀锌处理。镀锌可以有效保护金属表面免受天气因素造成的腐蚀。我们采用两种镀锌工艺:粉末镀锌和热镀锌。我们的仓库中储存着采用两种工艺镀锌的金属部件,因此能够快速完成客户的订单。
在生产攀爬设备、桥梁和交叉架的部件时,我们使用16毫米厚的钢缆,外层包裹聚丙烯或尼龙编织层。 我们使用由塑料、不锈钢或铝制成的坚固连接件将它们连接起来。绳索部件经过测量,切割成适当的长度,然后使用压力为150吨的液压机进行连接。通过这个过程,我们获得了最高质量、安全且坚固的绳索连接,这些连接被应用于我们的大多数设备中。


用于设备制造的HDPE和HPL板材均采购自全球领先制造商,确保我们使用最高品质的产品。 板材通过CNC铣削绘图仪进行加工,确保切割、铣削和冲压的精确性。即使是最复杂的设计,也能实现理想的形状和铣削效果,既具有高审美价值和教育意义,又符合最高的安全使用标准。
5轴刺槐木切割和铣削机是精确加工最复杂细节的完美工具。辅以精确的手工打磨,使我们能够在Robinia系列生产中获得最佳效果。


我们经验丰富的木匠们满怀激情地手工加工和修饰所有木质部件,每件家具都是单独制作。现代化的5D加工中心为该工艺锦上添花,能够精确地制作出可重复的细节。因此,我们能够生产出最高品质的部件,快速完成订单,并实现高生产效率。
数控锯和工业机器人精确切割和加工用于生产游乐场木制部件的木材。木材边缘的倒角去除了锋利的边缘,而四面打磨则为木材的浸渍过程做好了准备。 高品质的木质部件保证了设备的安全性,而流程的自动化则缩短了生产周期,实现了快速交货。


我们使用压力层压松木生产木制设备。木方加工过程包括打磨、浸渍、涂漆、干燥和硬化,全部在全自动化生产线上完成。 木材经过多道防护工序,确保设备木质部件在各种天气和气候条件下都能保持长久耐用性。